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大众汽车DKXA发动机维修手册

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大众汽车DKXA发动机维修手册
- 2.0L 162KW C6 四缸四气阀涡轮增压直喷发动机（第三代）
  - 00 技术数据
  - 10 发动机总成，气缸，曲轴箱
    - 使用检测仪进行试驾的安全措施
    - 发动机内的杂质
    - 发动机编号 - 发动机特征
    - 在冷却系统上操作的安全措施
    - 在点火装置上进行作业时的安全措施
    - 在燃油供应装置上进行作业时的安全措施
    - 安装发动机
    - 安装发动机支撑装置
    - 对配备自动起停系统的车辆作业时的安全措施
    - 将发动机固定到发动机和变速箱支架上
    - 拆卸发动机
    - 拆卸和安装发动机支座
    - 拆卸和安装变速箱支座
    - 拆卸和安装摆动支承
    - 接触腐蚀
    - 散热器和冷凝器的装配
    - 检查机组支承的调整
    - 检测真空系统
    - 清洁规定
    - 管路铺设和固定
    - 脱开发动机和 7 档双离合器变速箱
    - 装配一览 - 机组支承
    - 调整机组支承
    - 释放燃油系统中的高压
  - 13 发动机曲柄连杆机构，活塞
    - 匹配主轴瓦
    - 拆卸和安装减震器曲轴皮带轮
    - 拆卸和安装双质量飞轮
    - 拆卸和安装发动机支撑件
    - 拆卸和安装变速箱侧密封法兰
    - 拆卸和安装多楔皮带
    - 拆卸和安装多楔皮带张紧装置
    - 拆卸和安装排气侧平衡轴
    - 拆卸和安装机油喷嘴
    - 拆卸和安装活塞
    - 拆卸和安装脉冲信号轮
    - 拆卸和安装辅助总成支架
    - 拆卸和安装进气侧平衡轴
    - 曲轴 - 装配一览
    - 曲轴尺寸
    - 更换曲轴上的滚针轴承
    - 更换进气侧平衡轴密封圈
    - 检查活塞和气缸内径
    - 检查连杆径向间隙
    - 活塞和连杆 - 装配一览
    - 测量曲轴的径向间隙
    - 测量曲轴的轴向间隙
    - 脱开新的连杆
    - 装配一览 - 变速箱侧气缸体
    - 装配一览 - 平衡轴
    - 装配一览 - 皮带轮侧传动机构
  - 15 发动机气缸盖，气门机构
    - 安装一览 - 平衡轴传动链
    - 安装滑动件滚珠
    - 拆卸和安装凸轮轴
    - 拆卸和安装凸轮轴正时链
    - 拆卸和安装凸轮轴调节阀 1 -N205-和排气凸轮轴调节阀1 -N318-
    - 拆卸和安装平衡轴传动链
    - 拆卸和安装正时链上部盖板
    - 拆卸和安装正时链下部盖板
    - 拆卸和安装气缸盖
    - 拆卸和安装气门杆密封件
    - 拆卸和安装真空泵
    - 更换皮带轮侧的密封圈
    - 检查正时链
    - 检查气门
    - 检查配气相位
    - 检测压缩压力
    - 检测气门导管
    - 气门尺
    - 气门机构 - 装配一览
    - 装配一览 - 凸轮轴正时链
    - 装配一览 - 正时链盖板
    - 装配一览 - 气缸盖
  - 17 发动机润滑
    - 发动机机油
    - 发动机机油冷却器 - 装配一览
    - 拆卸和安装机油压力开关 F1
    - 拆卸和安装机油压力调节阀 N428
    - 拆卸和安装机油压力降低开关 F378
    - 拆卸和安装油位和油温传感器 G266
    - 拆卸和安装油压开关，3 档 F447
    - 拆卸和安装活塞冷却喷嘴控制阀 N522
    - 拆卸和安装发动机机油冷却器
    - 拆卸和安装机械开关阀
    - 拆卸和安装机油泵
    - 拆卸和安装油底壳上部件
    - 拆卸和安装油底壳下部件
    - 拆卸和安装油气分离器
    - 曲轴箱通气系统 - 装配一览
    - 检查发动机机油压力
    - 检查活塞冷却喷嘴机油压力
    - 油底壳和机油泵 - 装配一览
    - 装配一览 - 机油滤清器
    - 装配一览 - 油压开关- 油压调节
  - 19 发动机冷却
    - 冷却液软管连接图
    - 拆卸和安装冷却液温度传感器 G62
    - 拆卸和安装发动机温度调节伺服元件 N493
    - 拆卸和安装变速箱冷却液阀 N488
    - 拆卸和安装散热器出口处的冷却液温度传感器 G83
    - 拆卸和安装暖风辅助泵 V488
    - 拆卸和安装上部冷却液管
    - 拆卸和安装冷却液泵
    - 拆卸和安装冷却液泵的齿形皮带
    - 拆卸和安装前冷却液管
    - 拆卸和安装散热器
    - 拆卸和安装散热器风扇
    - 拆卸和安装风扇护罩
    - 排放和加注冷却液
    - 检测冷却系统的密封性
    - 装配一览 - 冷却液泵 - 冷却液调节装置
    - 装配一览 - 冷却液温度传感器
    - 装配一览 - 冷却液管
    - 装配一览 - 电动冷却液泵
    - 装配一览 - 风扇护罩和散热器风扇
    - 装配一览－散热器
  - 21 废气涡轮增压器，G形增压器
    - 增压空气系统 - 装配一览
    - 增压空气软管接头 - 装配一
    - 废气涡轮增压器 - 装配一览
    - 拆卸和安装增压压力传感器 G31
    - 拆卸和安装增压空气冷却器
    - 拆卸和安装废气涡轮增压器
    - 检查增压空气系统是否有泄漏
    - 涡轮增压器
    - 调整增压调节器 V465
  - 24 燃油准备 - 电子喷射，油气
    - 安装位置一览 - 发动机舱电气元件
    - 安装位置一览 - 喷射装置
    - 拆卸和安装发动机控制单元 J623
    - 拆卸和安装燃油压力传感器 G247
    - 拆卸和安装节气门控制单元 GX3
    - 拆卸和安装进气管传感器 GX9
    - 拆卸和安装发动机控制单元支架
    - 拆卸和安装喷油器
    - 拆卸和安装尾气催化净化器前的氧传感器 1 -GX10-
    - 拆卸和安装尾气催化净化器后的氧传感器 1 -GX7-
    - 拆卸和安装燃油分配器
    - 拆卸和安装空气滤清器壳体
    - 拆卸和安装进气歧管
    - 拆卸和安装高压油泵
    - 更换喷油器上的密封环
    - 检查燃油压力传感器 G247
    - 清洁节气门控制单元
    - 清洗喷油器
    - 空气滤清器壳体 - 装配一览
    - 装配一览 - 带喷油器的燃油分配器
    - 装配一览 - 氧传感器
    - 进气歧管 - 装配一览
    - 高压油泵 - 装配一览
  - 26 排气装置
    - 尾气催化净化器及安装件 - 装配一览
    - 拆卸和安装消音器
    - 无应力安装排气装置
    - 检查排气装置的密封性：
    - 点火装置 - 装配一览
    - 脱开排气管 - 消音器
    - 装配一览 - 消音器
  - 28 点火装置，预热装置
    - 拆卸和安装发动机转速传感器 G28
    - 拆卸和安装爆震传感器 1 G61
    - 拆卸和安装霍尔传感器 3 G300
    - 拆卸和安装霍尔传感器 G40
    - 拆卸和安装带功率输出级的点火线圈
    - 拆卸和安装霍尔传感器
    - 点火装置 - 装配一览
- 燃油供给系统
  - 00 技术数据
    - 一般维修说明
    - 发动机编号 - 发动机特征
    - 在燃油供给系统上进行作业时的安全措施
    - 在试车时使用车辆诊断测试仪的安全措施
    - 在配备启动-停止系统车辆上作业的安全措施
    - 对燃油系统进行作业的清洁规定
    - 导线敷设和固定
  - 20 供油，油门，操纵机构
    - 分离插入式接头
    - 在燃油箱中油量少于 3-4 时，排空燃油箱
    - 当燃油箱中油量多于 3-4 时，排空燃油箱
    - 拆卸和安装油门踏板模块 GX2
    - 拆卸和安装活性碳罐 - 未配备燃油泄漏诊断
    - 拆卸和安装活性碳罐装置空气滤清器-配备燃油箱泄漏诊断
    - 拆卸和安装活性碳罐，配备燃油箱泄漏诊断
    - 拆卸和安装燃油供给单元-燃油存量传感器
    - 拆卸和安装燃油存量显示传感器 G
    - 拆卸和安装燃油泵控制单元 J538
    - 拆卸和安装燃油管路
    - 拆卸和安装燃油箱
    - 拆卸和安装燃油系统诊断泵
    - 拆卸和安装装配口盖板
    - 接线图 - 活性碳罐装置-配备燃油箱泄漏诊断
    - 检查发动机舱内燃油输送量
    - 检查燃油低压系统
    - 检查燃油箱通气管-未配备燃油箱泄漏诊断
    - 检查燃油箱通气系统-配备燃油箱泄漏诊断
    - 测量燃油供油单元 -GX1- 上的燃油输送量
    - 测量燃油供油单元 GX1 上的压力
    - 燃油滤清器
    - 燃油箱-泄露诊断，带油箱诊断模块 -J909- 的汽车
    - 装配一览 - 油门踏板模块
    - 装配一览 - 活性碳罐装置 - 未配备燃油箱泄漏诊断
    - 装配一览 - 活性碳罐装置，配备燃油箱泄漏诊断
    - 装配一览 - 燃油供给单元-燃油存量传感器
    - 装配一览 - 燃油箱，未配备燃油箱泄漏诊断
    - 装配一览 - 燃油箱，配备燃油箱泄漏诊断

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